使用过滤洗涤干燥机的时候，我们应当在投料之前进行检查，主要的检查内容包括：1、液压泵站油箱和齿轮油箱油位是否正常；2、关闭所有阀门，打开氮气阀，待压力升至0.3Mpa时关闭进氮气阀，这时候需查看罐底和罐体之间，出料阀、取样阀等处是否有泄漏问题。

     如果发现有泄露问题的话，那么应当在泄压之后再重新进行紧固，然后再试一遍。此外，还应当注意查看各个阀门是否处于正常工作状态，能否保持灵活动作，并查看过滤洗涤干燥机的搅拌桨是否处于罐上位。然后就是第二环节——进料。这时候可以打开进料阀进料，注意需要降低搅拌桨低速搅拌，以便于物料均匀分布。

    当物料达到预定位置之后，应及时关闭进料口，然后是压滤。这时候，过滤洗涤干燥机的提升搅拌桨在罐体上位停止。当压滤完成之后，就是清洗环节了。这时候应当打开过滤洗涤干燥机的清洗阀，进行清洗。当清洗结束之后，提升搅拌桨到高位停止，重复进行过滤操作。

    接下来的环节是干燥。这时候需要打开过滤洗涤干燥机的热媒回、热媒进阀门，引入热媒进罐体夹套，并对搅拌桨、捕集器、过滤板进行加热。之后开启平衡球阀，注意使烧结板的上下压力保持平衡，打开真空阀门，进行干燥。干燥一段时间之后，稍微打开氮气阀，平压为0压后取样检测，直至合格。

    当发现检测品符合标准之后，就可以进行出料了。这时候应当先等到平压降至0之后，关闭热媒进、热媒回阀，打开夹套冷媒阀，进行冷却降温至出料温度。是打开过滤洗涤干燥机的出料阀，开动搅拌桨低速搅拌出料。